一、不會疲勞
1、使用機械手取品產，射出成型機可以無人看守操作，不怕（pà）無（wú）人或員工請（qǐng）假的顧慮。
2、實行一人一機製（包括剪（jiǎn）水口、削披峰和打包），配備輸送（sòng）帶，一人可看4-5台機，大量節省人力，減少工人工資的支出。
3、人會（huì）疲勞，而機械手出產品的時間是固定的，不用（yòng）休息，24小時不間斷作業，尤其是天熱或夜班效（xiào）果更加明顯（xiǎn）。
4、招高文化人員操作注塑機比較困難，成本增加（jiā），而（ér）普通生技人員技術性不高，責任心不強，造（zào）成生產和管（guǎn）理困難。
5、人與人相處總會產生矛盾，影響生產。使用機械手減壓少（shǎo）了人（rén）工（gōng），內部不會因工作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結（jié）和公司（sī）的凝聚力。
二、安全
1、因勞工法不斷健全和（hé）嚴格，使用機械手（shǒu）不再會有員工意外傷（shāng）害的風險。
2、人較少接觸產品，避免（miǎn）因產品過熱而造成員（yuán）工燙傷。
3、不（bú）需要（yào）用手入模具取產（chǎn）品，避免因此造（zào）成的（de）安全隱患。
4、機械手電（diàn）腦內設有模具保護，模具內產品沒有脫落會自動報警（jǐng）提示，不會損壞模具（jù）。
三、品質
1、如成型機為自（zì）動（dòng）脫模，掉落時會產品刮傷，沾到油汙而產生不良品。
2、如人取出產品有四點問題存在：一、有可能手會刮傷產（chǎn）品，二、有可能手不幹淨而弄髒產品，三、如（rú）多穴（xué）漏取而壓壞模具（jù）。四、因人員疲勞而影響周期，降低生產效率。
3、用機械手使用（yòng）輸送帶，生產包裝人員（yuán）更可以一心一（yī）意嚴把品質關（guān），不會因拿產品而（ér）分心（xīn）或是離注塑機（jī）太近，太熱而影響工（gōng）作，從而降低生產（chǎn）效率（lǜ）。
4、人（rén）員取產品時間不（bú）固（gù）定，會造成產品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造成原（yuán）料浪費，目前原料價格高漲），機械手（shǒu）取出時間固（gù）定，確保產品品質。
5、人員取產（chǎn）品需先閉安全門，會造成（chéng）成型機壽命減短或損壞，影響生產。使用機（jī）械（xiè）手可保證注塑品質（zhì）和延長成（chéng）型機壽命。
四、生產效率
1、可控（kòng）製機器的穩定性（xìng）從而控製產品品質，確保客戶的交貨期，保持企業良好的商譽，提高企（qǐ）業（yè）競爭力。
2、人員取（qǔ）產品不固定，安全門慢開慢關影響極（jí）大。加之人有惰性、情（qíng）緒化，夜間容易疲勞，精神不振，再加（jiā）喝水、上洗手間等事項，估計24小時生產效率隻有70%。機械手可不間斷作業。
3、投資（zī）成本回收快，針對公司所做的產品（pǐn），不出（chū）半年即（jí）可收回投資成本。
4、使用機械手可使整個生產自動化可以提高公司形象，使用機械手減少人員的使用而使現場易（yì）於管理從而提高公司的競爭力。
5、如人工取出產品一天約為（wéi）1000模（mó），使（shǐ）用機械手可再提高約500模，即（jí）使用機械手一天約（yuē）為1500模。若客戶廠內成型機為自動（dòng）脫模，有時產品需頂出2-3次，時間延長會影響生產效率（lǜ），且產品掉落，會造成（chéng）刮傷、沾（zhān）到（dào）油汙、及壓模等，產生不良品。
6、若成型機整體使用機械手，每台成型（xíng）機可省1/3或1/2人工用於品檢和（hé）包裝等。
7、上遊廠商也希望選擇有（yǒu）機械手的注塑廠家（jiā），可準確算出日產量與交貨期。使用（yòng）機（jī）械手可增強企業競爭力，更是一種發展趨勢!
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