自動化機械手與人工生產（chǎn）效率的區別

一、管理

1.使用機械手（shǒu）取（qǔ）產品，射出成型機可以無人看守運作，不怕無人或員（yuán）工請假（jiǎ）的顧慮。

2.實行一人多機製（包括剪水口（kǒu）、削披峰和（hé）打包），配備（bèi）上輸送帶，一人可看 4-5 台（tái）機，大（dà）量節省人力，減少工人的工資。

3.人會疲勞，而機械手出產品的時（shí）間是固（gù）定的，可以保持24小時不間斷作業，尤其是天（tiān）熱或夜班效果更加明顯。

4.招（zhāo）高文化人（rén）員操作注塑機比較困難，普通（tōng）生技人員技術性又不高，責任心不強，造成生產（chǎn）和管理困難。

5.人與人（rén）相處總會產生矛盾，會影響生產。使用機械手減壓（yā）少了人工，內部不會（huì）因工作壓力太大而產生矛盾，提高內部團結和公司的凝（níng）聚（jù）力。

6.根據我司的設計方案：如貴司注塑機定機做件,可實現無人看守注塑機,更能（néng）實現注塑車間無人也能（néng）正常生產。

二、安全

1.因勞工法不斷健全和（hé）嚴格，使用機械手不再會有員工意外傷害的風險。

2.人較少接觸產品，避免因產品過熱而造成員工燙傷。

3.不需要用（yòng）手入模具取產品，避免因此（cǐ）造成的安（ān）全隱患（huàn）。

4.機械手電（diàn）腦內（nèi）設有模具保護（hù），模具內產品沒有脫落會自動報警（jǐng）提示，不會損壞模具。

三、品質

1.如成型機為自動脫模，掉落（luò）時會產品刮傷，沾到油汙而產生不良（liáng）品。

2.如（rú）人取出產品，有可能手會刮傷產品，二有可能手不幹淨而弄髒產品。

3.用機械手使用輸送帶，包裝人員更可以心意嚴把品質關，不會因拿產（chǎn）品而分（fèn）心或是離注塑機太近，太熱而影響（xiǎng）工作。

4.人員取產（chǎn）品時間不固定，會造成產品縮水、變型（料管若過火，需重新注塑造成（chéng）原料浪費，目前原料價格高漲），機（jī）械手取出時間（jiān）固定，確保（bǎo）產品品質。

5.人員取產品需先閉安全門，會造（zào）成成型機壽命減短（duǎn）或損壞，影響生產。使用機械（xiè）手可保證注（zhù）塑品質和延長成型機壽命。

四（sì）、生產效率

1.可控製產品，確保客（kè）戶的（de）交貨期，保（bǎo）持企（qǐ）業良好的商譽，提高企業競爭力。

2.人員取產品不固定，安全門慢（màn）開慢關影響大。加上人會有惰性、情緒化，夜（yè）間容易疲勞，精（jīng）神（shén）不振，再加喝水、上洗手間等事項，估計 24 小時生產（chǎn）效率隻有 70%。機械手可不（bú）間斷作業。

3.投資成本回收快（kuài），針對貴司所做產品，不用一年即（jí）可收回投（tóu）資成本。

4.使用機械手提高公司形象，提高公司的競爭力（lì）。

5.如人（rén）工取出產品天約為 1000 模，使用機械手可再提高約 100 模，即使用機械手天約為 1100 模。若客戶（hù）廠內成型機為自動（dòng）脫模，有時產品需頂出 2-3 次，時間延長會影響生產效率，且（qiě）產品掉落（luò），會造成刮傷、沾到油汙等，產生不良品。

6.若成型機整體使用機械手，每（měi）台成型機（jī）可省 1/3 或 1/2 人工用於（yú）品檢（jiǎn）和包裝等。

7.上遊（yóu）廠商也希望選擇有機械手的注塑廠（chǎng）家，可準確算出（chū）日（rì）產量與交貨期。使用機械手可增強企業競爭力，更（gèng）是種發展趨（qū）勢。

五、環保（bǎo）節（jiē）能

1: 注（zhù）塑車間的噪（zào）音, 溫度, 粉塵, 油汙, 氣味等嚴重傷害（hài）工人身心健康, 而機械手配合輸送帶可使大部分（fèn）工人遠離注塑機. 節省注塑車間的降溫, 除（chú）塵費用。